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產品中心 / Products
  • 發布時間: 2018 - 01 - 23
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    我公司研制開發的氧化鋯研磨珠是采用氧化釔作穩定劑,滴定或干粉等靜壓成型,高溫燒焙定相的工藝制成,用來對要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超細研磨及分散的一種研磨珠。微晶粒的直徑小,使其有更高的致密性,它具備優異的耐磨性。
  • 發布時間: 2018 - 01 - 23
    硅酸鋯陶瓷砂(國家發明專利產品)可循環使用,不易破碎、無粉塵、無金屬污染,清潔環保、無矽肺隱患。 與玻璃珠相比,光潔度等級更高,壽命提高約20-30倍。
  • 發布時間: 2018 - 01 - 23
  • 發布時間: 2018 - 01 - 23
  • 發布時間: 2018 - 01 - 23
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聯系地址:四川省雅安市名山區工業園區

 

 

 

我們在制作氧化鋯陶瓷的時候,我們首先制作出來的是氧化鋯陶瓷的雛形,我們要根據氧化鋯陶瓷需要制作的形式和一些形狀,我們來進行對氧化鋯陶瓷的進一步加工,就是氧化鋯陶瓷研磨精度檢測。那么氧化鋯陶瓷研磨精度檢測方式有許多種,而且我們也可以對于氧化鋯陶瓷需要怎么樣的研磨要求,然后開始對氧化鋯陶瓷研磨精度檢測方式進行一定的確定。首先,我們對于氧化鋯陶瓷研磨精度檢測方式有許多種的方式,首先最基本的就是要將氧化鋯陶瓷的研磨,把它變成最基礎的表面光滑的氧化鋯陶瓷。首先第一步,我對他的研磨不是將氧化鋯陶瓷變成怎樣的形狀而是將氧化鋯陶瓷變得更加的美觀,將它的表面打磨得更加的光滑。然后經過這一步驟的牙模之后,我們就可以根據我們具體的要求,將氧化鋯陶瓷打磨成不同的形狀。那么既然需要將氧化鋯陶瓷打磨成不同的形狀,就需要一些專業的打磨的技術,從氧化鋯陶瓷的平面打磨和一些不規則的打磨曲面打磨技術,這樣就需要我們的一些存在的技術能力和一些機器的高級些,首先我們具有平面打磨的能力,這是最基本的,然后我們需要制作一些比較精確的物體,或者是一些奇怪的形狀和一些其他的小的零部件,他們就需要一些曲面打磨的技術和一些不規則形狀的打磨技術還需要一些更加難的打磨技術。所以對于氧化鋯陶瓷研磨精度檢測,我們的要求也是非常的高的,因為氧化鋯陶瓷研磨精度檢測的技術越高,我們打磨出來的產品就更加的復雜和具體。所以隨著我們社會的發展,我們就必...
發布時間: 2018 - 06 - 28
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我們都知道氧化鋯陶瓷是一種高科技材料,而且我們也知道一些對于高科技材料,或者是一些貴重的寶石物品,對于他們的研磨拋光加工都是非常的費時費工的,而且他們的研磨拋光加工的過程都是非常昂貴的,所以對于氧化鋯陶瓷研磨拋光加工也是非常費時間也是非常昂貴的,所以我們對于氧化鋯陶瓷研磨拋光加工是非常復雜的,也是要求非常的高的。首先我們了解到了對一些物品或者是材料的研磨拋光加工都是非常簡單的,他對一些精確的地方的要求不是非常的高,但是它的原理和氧化鋯陶瓷研磨拋光加工原理是一樣的。基本上都是同樣的過程和研磨的手段,但是他們對于精度和一些細節上的要求是不同的。或許對于一些高科技的材料和產品的研磨拋光加工的一些技術,或許是與其他普通研磨拋光加工的技術是不同的,他們或許會采取一些新型的機器和方法。使氧化鋯陶瓷研磨拋光加工的過程更加的精確,使他加工之后的產品更加的優良。不過我們都知道,對于一個產品的研磨拋光加工,為的是什么?為的就是讓原產品更加的精美,使它的表面更加的光滑。使它更具有觀賞性和一些使用性能,加大它的一些功能的拓展。更多的是用它的利用價值,是它變得更加具有意義性。當然對于一些高科技材料產品的拋光加工等的手續,我們都應該了解這個產品這個材料的特征和它材料的主要的性能,然后采取不同的手段進行加工。以免對于這個高科技材料產生一定的破損,根據他們材料的特征,判斷他們采用的加工方式,這樣不僅使加工的過程中...
發布時間: 2018 - 06 - 28
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如何了解氧化鋯陶瓷結構件熔煉過程,需要專業知識的介紹。事實上,氧化鋯陶瓷結構件的熔煉是包含很多繁雜的程序,而且每一個步驟都有嚴格的技術把控,如果我們有一步沒有特別注意,將會導致氧化鋯陶瓷結構件質量不達標,還造成了生產成本的浪費。因此,我們要嚴格要求,保質保量,避免殘缺品的生產。氧化鋯陶瓷結構件熔煉過程需要用到各種熔爐,無論是高變頻爐還是電弧熔爐熔煉,都有嚴格的溫度要求,因此高變頻熔爐備受廣大熔煉企業歡迎。氧化鋯陶瓷結構件熔煉過程最重要的是熔煉步驟,熔煉首先需要將各種必須的金屬材質進行熔煉,同時期間要把氧化鋯進行熔煉。熔煉過程中一定要少放料多次熔煉,這樣才能保證熔煉品的密度強,符合工業生產的需求。最重要的是,熔煉快結束之后還要進行一次晶形變質處理,使氧化鋯陶瓷的結晶細化,使得他更加符合現代化的需求。而且,晶形變質處理是氧化鋯陶瓷結構件熔煉過程對氧化鋯陶瓷結構件性能影響至關重要的,因此我們一定要嚴格把控每一個熔煉步驟。對于氧化鋯陶瓷結構件熔煉過程最為重要的還有溫度與時間的把握,溫度過高或是過低都會導致氧化鋯陶瓷結構件熔煉的失敗,同時時間的把控不到位也會導致氧化鋯陶瓷結構件的質量低劣,不符合產業需要,這會導致無用功的生產。氧化鋯陶瓷結構件熔煉過程的繁瑣遠不及熔煉步驟的嚴格要求,雖然這樣極有可能造成生產成本的提高以及生產質量的下降,但事實上,國家會對氧化鋯陶瓷結構件進行質量檢測,不合格的氧...
發布時間: 2018 - 06 - 26
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在我們的生活中有很多性能驚人的材料,但是我們只看到了它強大的一面卻不了解它為什么會如此強大,其實任何一種偉大的材料都是存在缺陷的,比如我們熟悉的鋼鐵和銅,他們是我們所認識的最堅硬最有力量的金屬,其實在他們變成部件之前都經過了嚴格的加工和檢驗,就像我們從一個健康的人變成人才的過程,我們需要的是鍛煉和學習,而這些堅硬的材料也需要經過這樣一個過程,也就是說一種材料被發明出來之后,并不代表它就已經達到了完美,而是需要進行更深入的處理來消除他們的負面作用力。氧化鋯陶瓷作為一種了不起的新型材料,在它被應用到生產之前也要經過一系列的處理過程,這個過程叫做氧化鋯陶瓷的化學熱處理。          也許有些人不知道氧化鋯到此究竟為何物,值得如此認真的來做關于它的論述,氧化鋯陶瓷在生活中最直接的應用就是廚房里的陶瓷刀,當你握著輕盈精巧而且無比鋒利的廚刀的時候,你就能夠感受到氧化鋯陶瓷所擁有的優越性能,而在它被送到你的手中之前他在工廠里經過了無數道的加工程序,其中有一項工作至關重要那就是氧化鋯陶瓷的化學熱處理,最后它來到你的廚房成為你下廚的助手。  那么氧化鋯陶瓷的化學熱處理到底有多么重要,下面我做一個簡單的比喻,我們每個人生來都是一樣的健康一樣的聰明,最后我們都長大了,但是有的人成了人才,有的人卻一敗涂地甚至成為罪犯,原因就是我們...
發布時間: 2018 - 01 - 23
瀏覽次數:26
陶瓷點膠閥所使用的材質是氧化鋯陶瓷材質,因為氧化鋯陶瓷具有許多優勢,例如高韌性,高抗彎強度和高耐磨性,以及優異的隔熱性能,熱膨脹系數已接近于鋼等優點。膠閥是由閥門本體、氣缸、出膠本體、活塞桿以及耐腐蝕的一些小部件組合而成的,氣缸和閥體用耐腐蝕性的墊片和耐腐蝕性的密封圈分離,為了阻止膠水在出膠狀態下進入氣缸,膠閥體內的閥門會固定在活塞的桿上,以利用閥門的開關而達到對膠水的開啟和關斷的作用。回吸式膠閥關膠則采用的是回吸關膠結構,這樣可使停膠的同時瞬間回吸斷膠,而減少余留針頭上的殘膠,可使點膠后不產生拉絲、滴膠等現象。膠閥本體是由進口鋁合金陽極氧化處理的,而墊片、密封圈都采用的是最新的鐵氟輪材料,出膠本體部分都是均為耐腐蝕性的進口材料。那陶瓷點膠閥現在擁有廣大市場的原因,一定與陶瓷點膠閥的耐磨性延長了使用壽命這一優勢有關。           陶瓷點膠閥的耐磨性延長了使用壽命,陶瓷材料是在所有工程材料中剛度最好、硬度最高的材料,陶瓷的硬度大多是在1500HV以上。接下來,小編來給大家總結一下陶瓷吸嘴的優點吧!雖然陶瓷吸嘴與陶瓷點膠閥的作用不同,但是他們的制作材質都差不多。所以我來先來給大家介紹一下陶瓷吸嘴與一般金屬材質吸嘴的區別把。陶瓷吸嘴的優點有:1陶瓷吸嘴的.吸嘴尖端不會存在反白的現象;2.在高速生產過程中,不會因...
發布時間: 2018 - 01 - 23
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現在的市場上,氧化鋁陶瓷材質已不少見,這種材質應用了氧化鋁的化學性質,但并不是將氧化鋁與陶瓷結合,這種氧化鋁陶瓷的材質與其他相同通途的不同材質相比,導熱性與延展性都有著很大的優勢。  那么氧化鋁陶瓷的精加工工藝是什么呢?氧化鋁的精加工工藝又有哪些呢?氧化鋁也就是化學上三氧化二鋁(Al2O3)的學名,而陶瓷的化學成分通常都是二氧化硅(SiO2)和碳酸鈣(CaCO3)。氧化鋁陶瓷的精加工工藝是粉體制備的,這種制備方法成型率高,工作效率快,產品成功率也較高。氧化鋁陶瓷的精加工工藝就是先將入廠的氧化鋁粉按照不同的產品要求把不同成型的工藝制備成粉體材料。這種粉體粒度要求在1μm以下,如果制造的是高純氧化鋁陶瓷制品,那么除氧化鋁純度要在99.99%外,還需要將粉體進行超細粉碎并且使已經超細粉碎的粉體粒徑分布均勻。然后將已超細粉碎的粉體采用擠壓成型或注射成型的方法,在制備過程中粉料中需要引入粘結劑與可塑劑,需要注意的是,粘結劑與可塑劑有著一定的比例要求。一般情況下為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹脂。有機粘結劑應與氧化鋁粉體在150-200攝氏度的溫度下均勻混合,以利于成型操作。如果采用的是熱壓工藝成型方式,粉體原料則不需要加入粘結劑。如果采用的是半自動或全自動干壓成型的方式,則對粉體有著特別的工藝要求,這需要采用噴霧造粒法對粉體進行處理。使氧化鋁陶瓷成品呈現為圓球狀,也以利于提高...
發布時間: 2018 - 01 - 23
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氧化鋯是鋯的主要氧化物,通常狀況下是白色無臭無味的晶體 ,它是重要的耐高溫材料、陶瓷絕緣材料和陶瓷遮光劑,也是人工鉆石的主要原料。氧化鋯在生活中十分常見,它在精密陶瓷產品中,常溫使用狀態下具有良好的機械強度。并且它具有導熱率低的性能,韌性高,是一種克服陶瓷太脆易碎弊端的產品。氧化鋯陶瓷軸芯的結構設計是確保軸的合理外形和整體的結構尺寸,為氧化鋯陶瓷軸設計完整的基礎。  氧化鋯是由在陶瓷軸上安裝零件類型、尺寸固定方式,還是它位置、零件的主要固定工具。氧化鋯主要由載荷的屬性、大小及方向的分布情況,陶瓷軸承的類型與尺寸,陶瓷軸的毛坯、制造和安裝運輸、裝配工藝、制造和對軸的變形等因素有關。  氧化鋯陶瓷,具有高熔點和高沸點、硬度大、常溫下為絕緣體、而高溫下則具有導電性等優良性質。氧化鋯陶瓷軸芯的制作原則因情況而定,事先需要精心設計,必要時要準備多種制作方案進行比較,以便選擇出最佳方案。氧化鋯陶瓷軸芯的制作原則主要有以下幾點。首先,我們要節省材料,盡量選擇強度外形尺寸大的或者截面系數大的截面形狀,以免浪費材料。其次,我們應選擇易于氧化鋯陶瓷軸上零件精確定位、穩固、裝載、拆卸和調整的陶瓷軸芯,以免其過程過于繁雜,不易組裝。我們在組裝過程中要嚴格遵守氧化鋯陶瓷軸芯的制作原則。然后,我們需要選擇采用其他減少應力集中和提高強度的結構措施,以免應力不集中或者強度過低影響氧化...
發布時間: 2018 - 01 - 23
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特種陶瓷燒結理論有哪些呢簡單介紹幾個1.常壓燒結:是指坯體在大氣壓條件下無外加驅力的自由燒結,又稱無壓燒結。燒結溫度的選擇以固相燒結能引起充分的原子擴散,液相燒結能使液相形成、擴散和粘滯流動的發生為依據,一般取主要組分材料熔點的0.5一0.8為宜。根據壓坯特性不同可在空氣條件下進行,也可以在某一特殊氣體氣氛條件下進行。需要特別注意的是,燒結過程中合燒成曲線的制定是否合理直接關系到材料制備能否成功。2.熱壓燒結:對致密度要求比較高的陶瓷,可以采用在燒結過程中施加一定壓力(在10一吸OMpa)的方法,這種方法稱為熱壓燒結。熱壓燒結中,粉料的擴散較常壓下塊的多,所以熱壓燒結的溫度選取一般比常壓燒結溫度低,燒結時間也更短。但是熱壓燒結過程要求夕,試格,對模具及工藝參數有較高的要求,生產成本比常壓燒結高。3.熱等靜壓燒結:熱壓燒結過程中一般采取單向加壓的燒結模式,容易導致燒結過程中壓坯受力不均,晶粒生長表現出明顯的方向性,最終會造成陶瓷材料顯微結構和力學性能_1:的各向異性。針對這一問題,一可將制備好的粉料,裝入由特殊材料制成的包套或壓坯成型放入提供均衡壓力的高壓容器中完成燒結過程,這就是熱等靜壓燒結。熱等靜壓燒結方法生產效率高,材料損耗率低,而且制備出的陶瓷材料晶粒均勻,致密度高,密度接近理論密度,但熱等靜壓設備價格昂貴,運轉成本較高。目前,在實驗室中,一些特種陶瓷、復合材料以及硬質合金等...
發布時間: 2018 - 01 - 23
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發展速度快總帶給人一種恍惚的感覺,舊的事物每天在一種新趨勢的推動下而走下歷史的舞臺,不斷涌現的新技術和新材料在帶給我們新鮮感和便利的同時也存在著無數的質疑,只有在經過反復論證和實踐之后才會被人們所接受,氧化鋯陶瓷的出現無疑是揭開了新型材料應用的里程碑,氧化鋯陶瓷在生活中的應用還不是很廣泛,但是我提一樣事物大家就會對氧化鋯陶瓷有所認識,我們廚房里棉切菜用的陶瓷菜刀所用的材料就是氧化鋯陶瓷,這種陶瓷刀給人最直接的感受就是質量比傳統的菜刀更輕,而且更有剛性刀刃鋒利切口整齊還不會生銹變鈍,氧化鋯陶瓷的確給我們的生活帶來了極大的便利。然而氧化鋯陶瓷使用的范圍還不只這些,其實它是一種出色的耐火材料,經過測試發現氧化鋯陶瓷高溫抗折強度非常好。也就是說氧化鋯陶瓷可以在高溫下保持強大的韌性,由于氧化鋯陶瓷高溫抗折強度要優于其他耐火材料,已經被廣泛用于耐火產品的生產當中,比如工廠里較為常見的等離子切割機的噴嘴就是在高溫條件下進行生產作業的耐高溫部件,而氧化鋯陶瓷就是它不可取代的制作原料,氧化鋯陶瓷噴嘴在高溫等離子加熱的情況下仍然能夠保持穩定的結構保證噴出的高壓氣流不擴散。當然了這只是氧化鋯陶瓷在工業生產中應用的一個縮影。因為大多數工業生產都是在高溫高壓的條件下進行的,所以對部件的要求也就更加苛刻,首先部件要在高溫的條件下不會燃燒和熔化,另外還要保持足夠的強度才能支撐結構的穩定,而氧化鋯陶瓷高溫抗壓強度...
發布時間: 2018 - 01 - 23
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